液压系统:采用先进的液压双比例控制技术,可方便地对液压系统任意分支油路的压力和油量进行调控,从而可使用不同原材料生产相同的高质量产品。
电控系统:全过程 PLC智能控制,配备数据输入输出装置,实现理想的人机对话。控制系统还包括先进的安全逻辑控制及故障诊断系统。可选配远程调控。
布料系统:*特的强制式布料机构以及适应不同模具型腔变化的**拱料杆起到强制破拱及二次搅拌的效果,可较大程度地**大掺量粉煤灰布料的均匀一致。
振动系统:采取特殊技术优化布置振动轴,使振动在整个台板范围内均匀分布,从而大大提高制品性能的一致性、稳定性,液压全自动砖机,在同配比的情况下做出更高质量的制品,同时有效地降低噪声。*特的固定台设计形式,可提高制品成型速度及制品尺寸的**性。
模具:一次精铸成型,通过渗碳处理,使用中每组模具可单片更换。
制品强度高,生产标砖可直接码跺(部分材料),可大大节省托板及人工费。
可为彩色路面砖生产量身定造,全自动二次布料,实现了面料添加自动化,**解决使用、维护、清理难的问题。
1、整机机体均为标准高强型钢材质,采用先进的二氧化碳气体保护焊焊接,确保机体坚固,**。
2、高级技工精工制作,确保原材下料精度,零部件加工精度,整机装配精度,确保整机运行快捷、平稳、**。
3、导向立柱:采用粗加工、精加工、正火调质、外圆磨、镀铬等多道工序处理,确保材质高强度、高抗扭曲力、高**度。
4、模具:采用精铸锰钢材质,且做表面渗碳处理,确保**长使用寿命。一次成型、单片组装的方式,大幅降低损坏几率和更换成本。
5、液压、控制系统:主要元器件均采用****,杜绝泄压和渗漏。确保整机长期、稳定的运行。
6、成型系统:采用国际良好的高频定向振动技术,满足各种物料、各种规格的混凝土制品均能达到较佳振实效果,确保制品密实度。
7、布料系统:*特的拨叉式360度强制布料系统,下料迅速、均匀,有效缩短布料时间,提升生产效率。
制品强度高,生产标砖可直接码跺(部分材料),可大大节省托板及人工费。
该机综合多种机型的优点,引用大量新技术、新工艺,全自动砖机,采用日本、闽台先进的液压技术;结合我国的实际国情,经*组多方面论证、研究、开发成功,全新的液压比例分配系统,全自动砖机报价,配与PLC智能控制,使设备的使用性、稳定性更上一个台阶。结合本公司十多年生产经验,与国际发展潮流,实现了***人士,全自动砖机设备,只需简单培训,即可操作。生产的水泥制品一致性较强、质量好、**。
注:本机可增加升降式面料机或固定式面料机,一机多用,更换模具可生产各种空心砖、实心砖、多孔砖及彩色路面砖等。